Los cables ópticos para exteriores, en términos simples, son un tipo de cable óptico que se utiliza en exteriores. Se denominan cables ópticos para exteriores porque son los más adecuados para uso en exteriores. Son duraderos y pueden soportar el viento, el sol, el frío y las heladas. El embalaje exterior es grueso y tiene características mecánicas y ambientales como resistencia a la presión, resistencia a la corrosión y resistencia a la tracción.
Los precios de los cables ópticos para exteriores de uso común se dividen en dos estructuras: cables ópticos de tipo tubo de haz central y cables ópticos de tipo capa trenzada:
Tubo del haz: el material del tubo del haz es PBT, que es duro y flexible, y resistente a la presión lateral. Algunas fábricas pequeñas utilizan PP en lugar de PBT, lo que puede reducir el coste a la mitad. Sin embargo, durante el transporte y la construcción, las fibras ópticas del interior son propensas a romperse. El color del PP es semitransparente.
Cable de fibra óptica de color: en la ingeniería de comunicaciones, para distinguir cada fibra central, se extruye una capa de plástico de color sobre la fibra desnuda. Los cables ópticos para exteriores se tiñen con diferentes colores de tinta en cada fibra desnuda, y los colores de tinta son los mismos que los de los cables para interiores, que también son de 12 tipos. La disposición cromatográfica estándar de la industria del Ministerio de la Industria de la Información es la siguiente: azul, naranja, verde, marrón, gris, natural (blanco), rojo, negro, amarillo, morado, rosa y cian. Se permite utilizar color natural en lugar de blanco sin afectar el reconocimiento.
Fibra óptica de color bloqueado: Para proteger la fibra óptica, se recubre la superficie con una capa de resina semitransparente de 250 micrones. Al fabricar cables de fibra óptica, cada núcleo de la fibra debe tener un color diferente. Por lo tanto, algunas empresas extranjeras de producción de fibra óptica cubren la fibra con 12 colores diferentes de resina durante la producción, lo que elimina la necesidad de colorear cuando se utiliza en las fábricas de fibra óptica. La ventaja de hacerlo es que ahorra un proceso de coloración, pero la desventaja es que no se puede mezclar de manera flexible con fibras durante el uso.
Cinta bloqueadora de agua: se agrega polvo bloqueador de agua entre dos capas de tela no tejida. Una vez que el cable entra en el agua, el polvo se expande docenas de veces rápidamente después de absorber agua, produciendo un gel gelatinoso que impide que el agua se propague más profundamente en el cable.
Tela no tejida: algunos fabricantes utilizarán telas no tejidas con costos mucho más bajos que las barreras de agua para reemplazar las barreras de agua y reducir costos. No hay diferencia en apariencia, pero una vez que se rompe la piel exterior del cable óptico, las telas no tejidas no pueden bloquear el agua.
Tira de acero laminada: la tira de barrera contra el agua está envuelta con una tira de acero laminada. La función principal de la tira de acero en los cables ópticos es resistir la presión lateral, la tensión, prevenir las picaduras de ratones y proteger el tubo del haz.
Alambre de acero: Podemos ver dos alambres de acero paralelos fuera de la tira de acero, que se utilizan para mejorar la fuerza de tracción del cable óptico. El alambre de acero gris de la superficie está fosfatado, mientras que el alambre de acero plateado de la superficie está galvanizado para evitar la oxidación. El alambre de acero galvanizado es más caro que el alambre de acero fosfatizado.
La funda de los cables ópticos: los cables ópticos para exteriores generalmente utilizan polietileno de densidad media (MDPE) y algunos clientes especifican polietileno de alta densidad (HDPE). El coste de utilizar PE de alta densidad es ligeramente mayor.
También hay pedidos que especifican como cubiertas materiales con bajo contenido de humo y libres de halógenos (LSZH). Muchos fabricantes también utilizan materiales reciclados como cubiertas de cables de fibra óptica para reducir costes. El cable de fibra óptica fabricado con este material tiene una superficie rugosa, contiene una gran cantidad de impurezas y es propenso a agrietarse y filtrarse agua. La fuente de materiales reciclados es romper algunos revestimientos de alambres y cables, botellas de plástico, zapatillas, etc., de regreso al horno y luego volver a granularlos.